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耐腐蚀化工泵管道进出口径大小有这些影响


编辑:中源泵业 时间:2020-07-20 18:01:25 点击:

     国内厂家生产的化工泵主要有:DBY型电动隔膜泵、滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等,耐腐蚀化工泵管道进出口径大小有这些影响。

耐腐蚀化工泵
    一、泵和管道进出口大小问题
 
    泵的进水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压力,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。
 
    通常泵的吸水口管径一般大于出口管径,根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~1.2m/s,管径250~1000时1.2~1.6m/s,从技术上考虑,水流的大速度应不超过2.5~3.0米/秒,小速度不得小于0.6米/秒(防止沉积)。
 
    二、安装泵时对管道有哪些要求
 
    进行泵的进出口管路的安装时应注意:
 
    1、吸入和排出管路应该有支架。一般情况下泵应不承受管路负荷。
 
    2、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击,排出管路应安装逆止阀,并安装在闸阀的后面。
 
    3、在排出管路上安装压力表,以观察系统和泵工作状况,注意尽量避开弯头和阀,以免产生误差。
 
    4、对于并联运行泵的吸入管,如果接到公共的母管上,往往会发生入口压力的不平衡,所以应采用独立的进水管。
 
    5、为了调节泵的工况,排出管路应安装闸阀或截止阀。
 
    6、吸入管路的布置,一定要设法使得从吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气。但是管道淹没在水下时,从吸水管到泵取向下的坡度。
 
    7、有变径管时,为防止空气积存,不用同心管,而选用偏心管。
 
    8、管路安装好后,用设计压力1.5倍的压力水压试验,不得有漏水、渗水现象。
 
    9、对于大的管路应该有挠性连接,尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
 
    10、为了防止漏气,吸入管路尽可能法兰连接。吸入口漏气十分难以发现,应加以小心。
 
    11、吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位,避开流动不规则性对测量的影响。
 
    12、入口管路应设置过滤装置或拦污设备,以避免杂质进入泵内进行循环。并定期清除污物,防止堵塞入口管路。
 
    13、安装于吸入侧的闸阀,为避免积存空气,应安装成水平方向或向下倾斜。
 
    14、弯曲部位尽可能做到平缓,减少弯头个数,且要设法避免设置在靠近泵进口部位。
 
    化工泵(氟塑料46材质)广泛用于石油,化工,冶金,合成纤维,制药,食品,合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;东莞市中源泵业有限公司是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。
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